10. Система смазки.

1. Вследствие высокого давления, возникающего в процессе дробления, правильная работа системы смазки конусных дробилок очень важна. В данном типе конусных дробилок применяется концентрированное маловязкое масло. Система смазки конусной дробилки функционирует двумя путями.

Первый путь - масло поступает через входное отверстие в нижней части главного вала в центральный маслопровод основного устройства, затем проходит через сферический подшипник и втулку подвижного конуса и наконец, под действием силы притяжения масло попадает в обратный маслопровод. После прохождения по эксцентриковой втулке, втулке главного вала и нижний фрикционный диск, масло через отверстие в главном валу идет к зубчатой шестерне и выводится через обратный маслопровод. Смазка приводного вала завершена.

Второй путь масло поступает на втулк) приводного вала и через картер возвращается в обратный маслопровод.

2. Выбор смазки.

N68# масло для подшипников GB/T3141 -1994 (вязкость 40°) для зимних условий. N100# масло для подшипников GB/T3141-1994 (вязкость 40°) для летних условий. Для обеспечения нормальной работы оборудования в маслобаке установлен теплообменник.

3. Давление воды в теплообменнике должно быть 2-3 кгс/см². температура < 28°С. вода должна быть чистой.
4. Давление масла должно быть 0.8 - 1.5 кгс/см^;. Двигатель можно запускать лишь после того, как вровень масла достигнет установленного значения.
5. При снижении давления масла ниже 0.8 кгс/см². аварийная система подаст сигнал и остановит подачу материала.

6. Во время работы температура масла достигает 60°С. При повышении температуры выше этого значения, необходимо сразу же остановить оборудование.

7. В зимних условиях после нескольких часов простоя необходимо сначала запустить дробилку без нагрузки, чтобы прогреть масло и маслопровод. При необходимости возможна установка нагревателя в маслобаке.
8. После монтажа и запуска новой дробилки в течение 3-4 месяцев необходимо менять масло каждые 30 - 45 дней. После этого замена масла производится 1 раз в 3 - 4 месяца.
9. Снижение объемов подаваемого масла может произойти из-за загрязнения фильтра. В этом случае необходимо немедленно остановить дробилку и очистить или заменить фильтр.
10. По крайней мере 1 раз в год производите осмотр, чистку и ремонт маслобака.
11. При очистке маслопровода необходимо тщательно проверять все его детали на предмет отложения осадка.
12. При замене масла после 24 - 120 отработанных часов, необходимо обязательно производить чистку фильтра.
13. Проверка маслонасоса должна производиться хотя бы 1 раз в год. манометра 1 раз в пол года.

14. В нерабочем состоянии уровень масла должен быть выше верхнего порога, в рабочем состоянии - ниже нижнего порога.