V. Чаша

1. Подготовка:

- прочистите маслопровод;

- проверьте состояние сальников:

- осмотрите поверхность чаши на предмет отсутствия повреждений.

2. Крепление чаши на раме должно быть прочным. Плотность прилегания горизонтальных поверхностей необходимо проверять с помощью подходящего контрольно-измерительного прибора (см. Рисунок 7).

   I. Шток. 2. Футеровка. 3. Тело. 4. Главный вал. 5. Сальник. 6. Шплинт. 7. Сальник. 8. Резиновая трубка. 9. Сальник.

10. Пружина.

VI. Система смазки.

1. Система смазки монтируется в соответствии с Чертежом 3. принимая во внимания конкретные условия окружающей среды.
2. Систему смазки необходимо устанавливать до установки конуса, так как в этом случае будет проще устранить возникшие проблемы.

3. В данном типе дробилок применяется .маслонасосная станция S155 с электрической системой охлаждения.

VII. Гидравлическая система.

1. Общее описание: гидравлическая система состоит из насосной станции, распределительного клапана, маслобака, двигателя, трубопровода и т.д. Рабочее давление системы 63 МПа. Монтаж гидравлической системы показан на Чертеже

4.

2. В данном типе дробилок применяется гидравлическая система DSD0.8M/6B (инструкция по эксплуатации приведена в Приложении 2).

8. Конус.

1. При установке конуса необходимо смонтировать высокие и прочные деревянные леса.
2. Снимите с вала и сферической поверхности защитный слой смазки и продуйте маслопровод.
3. На поверхность вала конуса нанесите смазку и легкое масло на сферическую поверхность.
4. Аккуратно установите конус на эксцентриковую втулку', чтобы не повредить сферическое кольцо.